Parliamo delle fasi di produzione delle calzature. Esse sono quattro, cosi suddivise: Taglio,Cucito,Montaggio,Finissaggio.
Nella prima fase, quella del taglio, noi andremo a tagliare una materia prima, pellame o tessuti sintetici. Per questa operazione i macchinari che vengono usati sono le “ Fustellatrici”  e sono gli stessi per tutte le tipologie di calzature. Per prima viene usata la fustellatrice a carrello, con piano di lavoro cm. 160×50 indispensabile per le grosse metrature di pellami e per i rotoli di sintetico,seguita da  fustellatrici a bandiera, con piano di lavoro cm. 90×40 indicate per i tagli piu’ piccoli.
Dopo questa lavorazione i pezzi ben definiti devono essere smussati o sfiniti lungo i bordi, per facilitare la sovrapposizione per poi essere uniti.
Nella lavorazione di smussatura o scarnitura viene usata  prima una macchina chiamata “ spacca pelli” con luce di lavoro che va da cm. 30 a cm. 40 e successivamente le scarnitrici con luce di lavoro di cm. 3. Ora la fase di taglio è terminata e i semilavorati possono andare al reparto successivo.

Zallocco Ernesto

Il pellame una volta tagliato,passa direttamente sui carrelli della manovia, la quale,dopo aver eseguito un giro completo, ritorna al punto di partenza. Durante il suo tragitto, la tomaia viene assemblata da una serie di macchine per cucire azionate da operaie specializzate chiamate orlatrici, le quali effettuano la fase di cucitura ripetendo sempre ogni una la medesima operazione in serie.

Ogni orlatrice possiede una propria macchina da cucire che puo’ essere diversa una dall’altra a seconda delle differenti fasi di cucitura. Le macchine per cucire possono essere : piana ad 1 ago o a 2 aghi, colonna ad 1 ago o a 2 aghi e piana a zig-zag. Nel mezzo di queste operazioni, vengono eseguite anche le operazioni di : ripiegatura,battitura,raffilatura, rinforzatura. Queste operazioni possono essere effettuate manualmente o con i rispettivi macchinari.

Alla fine del suo percorso, il pellame precedentemente tagliato, prende forma, si crea cosi la parte superiore della calzatura, essa viene chiamata tomaia. La tomaia puo’ essere cucita anche esternamente dal calzaturificio, cioè dai tomaifici, fasionisti esterni, assemblatori di una parte della calzatura.

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In questa fase la tomaia viene mandata nel reparto di montaggio e prima di essere posta sulla catena o manovia viene fissata con delle graffe, in una apposita forma: trattasi di una sagoma del piede umano, in plastica riciclabile; questa forma si differenzia per modello e numero della calzata, in oltre la forma serve anche a dare la sagomatura alla calzatura finale.

Da qui inizia il lungo e laborioso percorso del manufatto che effettua un giro completo nella catene di montaggio. La forma vestita dalla tomaia, viene lavorata dapprima sotto la pianta del piede, applicato un sottopiede passa alla fase di chiusura della punta, con un macchinario chiamato premonta, poi il tallone e i fianchi con la macchina calzera, successivamente passa alle macchine: raschiatrici e incollatrici.

Poi viene applicato il fondo o suola e  il tutto fissato con la macchina pressa suole. Successivamente con dei forni speciali la scarpa viene stabilizzata sulla forma. Alla fine viene tolta la forma e la calzatura è pronta per l’ultima fase: il finissaggio

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Nell’ultima fase, quella di finissaggio, la calzatura viene scatolata, terminando il ciclo produttivo.
Si inizia ponendo la scarpa sopra una catena di montaggio dove effettua un giro completo.
Lungo il percorso una serie di macchine vengono manovrate da esperti operai i quali usano il ferretto a caldo, la spazzola a motore e macchine stiratrici.
Tutti questi macchinari non potranno mai individuare difetti ,variazioni di colore, o pieghette, dovuti alle tante fasi di lavorazione, quindi entra in gioco l’occhio e l’esperienza di chi sa abbellire un prodotto con creme e tinture a cera.
Quando il cliente finale vedra’ la scarpa in vetrina, dovra’ essere subito colpito dalla suo aspetto curato, ecco perché chi scatola la scarpa è una persona che ha buon gusto, spesso queste persone sono i titolari del calzaturificio, i quali ricevono una sensazione di appagamento nel vedere il loro prodotto finito.
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